

污泥焚烧处理技术用途都有哪些
发布时间:
2021/09/15 00:00
目前,污泥处理的主流技术主要包括厌氧消化、好氧堆肥和焚烧。相较于厌氧消化和好氧堆肥等生物处置方法,焚烧通过高温氧化可有效分解污泥中的有机组分并消灭病菌,迅速有效地实现污泥的无害化和减量化,降低后续处置要求。国外经验已经证明焚烧是污泥处理行之有效的方法之一。干化后焚烧不仅可以回收污泥中的有机能量,而且焚烧灰可以用来回收重要的矿物元素——磷。德国污泥焚烧已经开展了近30年,65%以上的污泥采用焚烧方式处理,其中85%以上采用流化床焚烧。日本早在20世纪90年代已经利用焚烧方法处理了75%的城市污泥。
在生活垃圾和市政污泥协同处置方面,军信环保垃圾焚烧项目(二期)沿袭垃圾焚烧项目(一期)的高标准,并根据污泥协同处置要求进行技术优化:一是将污泥接收、储存、干化整体布置在垃圾焚烧主厂房内,使得干化污泥完全密封、通过管道泵送进入垃圾焚烧炉,解决了污泥协同处置过程中带来的厂区环境影响问题,同时实现了干化污泥连续给料、密封输送、控制系统连续监测并自动调节燃烧工况的智能控制;二是利用炉排自动燃烧控制系统能够实时跟踪调节燃烧以适应变化的垃圾和污泥混合热值,解决了稳定燃烧的难点问题。
本污泥无害化处理与处置技术通过将污泥干化和焚烧系统有机结合,充分利用了焚烧系统内部余热,对湿污泥含水率的要求低,装备整体运行稳定。
污泥的干化焚烧,保护了环境,根本上杜绝了污泥围城的处理难题。污泥通过焚烧处理减重量高达90-95%,灰渣通过利用作为建材,步入了可持续循环经济发展的道路,实现了经济与环保双赢。
本污泥无害化处理与处置技术解决了污泥干化和焚烧处理难度大、污染大、成本高等难题,可避免焚烧过程中的二次污染,对周边环境无任何影响,为我国污泥处理与处置技术带来突破性进步。
同时,焚烧污泥产生的热量还可用于进行湿污泥的干化、副产蒸汽、发电等,是国际上大型城市的主流污泥处置方式。和2035年远景目标纲要》明确指出,要推广污泥集中焚烧无害化处理。随着我国污泥处理技术发展,污泥处理处置工作的不断推进,污泥焚烧或将成为我国污泥处置的主流方式。
和进行合作,采用低品质蒸汽热力干化城市污水污泥及一般工业废弃物物料,包含市政污泥、造纸污泥、印染污泥、食品污泥、日化污泥、陶瓷污泥等,将含水率85%干化到含水率约30%,加工成生物质燃料,利用现有燃料输送系统送到锅炉焚烧耦合发电,污泥焚烧产生的灰渣综合利用。
约80%污水厂建有污泥的浓缩脱水设施,达到了一定程度的减,约有80%的污泥未经稳定化处理,污泥中含有恶臭物质,病原体,持久性有机物等污染物从污水转移到陆地,导致污染物进一步扩散,使得已经建成投运的大污水处理设施的环境减排效益大打折扣。据统计,目前处置方式中,土地填埋占,污泥好氧发酵+农用约占,污泥自然干化综合利用占,污泥焚烧占。
无论是市政污泥还是工业污泥在通过水分的蒸发后都会转变成固废污泥。那么固废污泥怎样解决呢?污泥具有一定的热值,但是远远低于煤炭。污泥的焚烧必须首先进行干化或半干化,在引燃时添加少量辅助燃料,其后可以达到自燃。采用先进的热交换系统,可以依靠污泥焚烧所产生的热能进行干化,其热量可以满足大部分甚至全部干化的需要。未经干化或半干化处理的污泥焚烧由于过多的水份将难以点燃,其热量平衡为负数,即必须添加燃料才能维持焚烧。
污泥焚烧的好处是,可以迅速和较大程度地使污泥减容,并且在恶劣的天气条件下不需存储设备,能够满足越来越严格的环境要求和充分地处理不适宜于资源化利用的部分污泥。污泥的焚烧处置不仅是一种有效降低污泥体积的方法,设计良好的焚烧炉不但能够自动运行,还能够提供多余的能量和电力,因此几乎所有的发达国家均期望通过焚烧处置污泥来解决日益增长的污泥量和以前通过填理处置的部分污泥。
我国明确指出要推广污泥集中焚烧无害化处理。因此,污泥焚烧未来将逐步成为土地资源紧缺的大中型城市污泥处置的主流方向,与焚烧处置相适应的污泥处理技术的应用也将进一步增加。
污泥处理是对污泌泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。有很多种方法可以用来处理含油污泥。化学和物理的方法例如:焚烧、氯氧化、臭氧氧化和燃烧,生物的处理方法例如:生物修复、传统堆肥法等等。现在,随着技术的发展,含油污泥的低温冷处理和生物修复成为了两条有效的处理途径。
污泥焚烧处置能够将污泥中有机物在高温条件下氧化分解为二氧化碳和水,同时释放热量,实现最大限度的污泥减量化与无害化,可大幅减小污泥的体积,彻底杀灭其中的病原微生物,阻断污泥中病毒的传播,解决污泥的恶臭问题,且焚烧产物为稳定的惰性灰渣,可进行建材利用资源化,实现了真正意义上的稳定化和无害化。同时,焚烧污泥产生的热量还可用于进行湿污泥的干化、副产蒸汽、发电等,是国际上大型城市的主流污泥处置方式。
干化焚烧:污泥干化可使污泥含水率控制在10%~40%,减少了污泥的体积和重量,降低了运输费和填埋费,而且污泥的臭味大为减少。干化的装置可分直接干化和间接干化,其能量消耗与污泥成分和水分有关。间接干化(利用沼气通过热交换器)一般推荐用立式干化装置,并选用流化床工艺。干化与焚烧串联工艺中,干化的程度取决于污泥的热值和回收焚烧炉的热能,使干化的能量尽量平衡,不另外添加燃料。
表示,有先进的焚烧技术、高效稳定的干化技术及有效的余热回收技术的三面共推,节能减排效益可以实现大幅度提升。此外,其认为焚烧系统的节能重点在自持焚烧,自持焚烧对节能减排具有着重大意义。最后,给出节能减排技术的发展方向:提高污泥热值、降低污泥干化焚烧系统含水率、污泥干化后载气冷凝余热的回收。
由于焚烧项目容易引起较为敏感的,经济发达地区对这一问题通常更为重视,因而对污泥焚烧项目的审批更为谨慎,对其节能性、污染物排放、运行管理等要求更为严格,对污泥清洁焚烧技术的需求更为迫切。在此背景下,在污泥处理环节提高脱水减量效果,降低污泥含水率、提高脱水干泥热值,并能够减少需进行焚烧处置的干泥量,还能够节约单位污泥焚烧过程中的能耗和燃料,具有重要的节能减排意义。
干化焚烧是一种典型的污泥热处理工艺,其工作原理是脱水污泥经干化后,进入焚烧炉焚烧,炉膛温度一般保持在850℃以上,烟气停留时间不得小于2秒的热处理方式。结合上海石洞口、竹园、白龙港市政污泥以及宁波环保危废污泥焚烧案例指出,国内污泥干化焚烧主要运行能耗来自电耗、外加热源、水耗、以及各类药剂消耗,高效稳定的干化技术、先进的焚烧技术以及有效的余热回收技术是保证污泥焚烧节能减排的关键。焚烧系统节能的关键在于自持焚烧,自持焚烧对节能减排具有重大意义,污泥前端干化的目的就是为了让焚烧炉可以自持焚烧,如果不能自持焚烧,需要在炉内补充燃料。
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